1.采用425号矿渣硅酸盐低热水泥，控制灌浆料浇筑速度过快，浇筑温度过高，把灌浆料搅拌温度控制在35℃以下。对于用量最大的骨料，采用间断洒水措施，避免骨料的温度上升。施工用水均采用自来水和深井泵抽出的地下水。

　　2严格检验骨料质量，避免碱——硅酸盐骨料反应，选用非活性骨料，更换原来所用的碎石，加强水泥质量检验，提高灌浆料的密实性。

　　3在灌浆料浇灌区域四周围以苫布，在不影响路基强度的情况下提前洒水湿润基层，灌浆料浇捣结束后，将灌浆料表面覆盖，喷洒适量的水养护，人为创造适宜的区域性小气候防止温度升高和空气干燥。

　　4 白天浇筑的灌浆料，待表面修整完成后，在其表面覆盖塑料薄膜。如因物料等原因不能及时覆盖时，可根据情况洒少量的水，防止因日光及风力引起干燥，降低温度差，并且注意在灌浆料表面硬化前，不得由于操作而引起损伤。对于那些少量尚不能完全避免的裂缝，在混凝浇筑2h并沉陷终止时，在裂缝附近的灌浆料表面重新抹面。

　　5为防止泌水，首先应尽量降低灌浆料的单位用水量，使用干硬性灌浆料，应使用粗细颗料含量适当的细骨料。