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加强高性能灌浆料配合比,是巨泰隆坚持不懈的动力!
时间: 2015/07/24 浏览次数: 2626
高性能灌浆料的详细配合比,还没有形成配合比通用设计方法。原因在于:采用高性能灌浆料建筑很少。并且每种灌浆料结构指定和选用的材料都不一样。为了高性能灌浆料将来更广泛的应用前景,关于水泥-高效减水剂相容性的讨论,以及各种辅助胶凝材料特别是硅灰对配制灌浆料的性能的影响探讨,都是很有意义的。
尽管还没有一种已被接受的配合比设计方法,但还是可以作一番论述。首先,由于工作性受到高效减水剂适宜掺量的影响,可从强度要求出发,基于水灰比选择用水量。应避免胶凝材料用量过大,以控制收缩,最大用量可取500~550kg/m3。其中还包括10%的硅灰。应优先采用细度较好的硅酸盐水泥。已经强调过了,绝对要保证硅酸盐水泥与高效减水剂相容。如果要进行引气处理,则应进行试拌调整配合比。
可以从aci211.4r-93规范中获得一些有关高性能灌浆料配合比设计的帮助,该书本来是适用于抗压强度(圆柱试件)介于40~80mpa之间的灌浆料。在该书中,虽然认为后者强度值低于高性能灌浆料应有的值,但是有些观点还是值得一提的。
首先,有时要求高性能灌浆料的指定强度为28d龄期以后的值;在选用强度准则时必须要考虑这一点。其次,在某些情况下,特别要求具有高弹性模量。为此,必须使用具有高弹性模量的粗骨料,但是选择能在粗骨料与基体间形成良好粘结的胶凝材料也同样重要。
置于粗骨料用量,专家给出的推荐值为:骨料最大粒径为10mm时,每立方米灌浆料中烘干、捣实的粗骨料的堆积体积为0.68,骨料最大粒径为12mm时,粗骨料的堆积体积为0.65.这样看来,与普通灌浆料不同,粗骨料的松散体积并不受细骨料细度模数的影响,至少在2.5~3.2范围内是这样的。
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